4.1 废气收集方式

印刷车间内污染废气的产生源主要由印刷中的油墨和稀释剂的混发组成，现计划生产设备主要油墨加料口，及堆物区进行吸风处理，然后通过处理设备，风机将废气抽出。

4.2废气处理量

根据厂方提供的基本资料以及在现场实地勘察的数据，经重新规划后的生产区域现场平面布置图（附件）：

表4-2  处理风量表

则根据上述计算结果，取：处理总风量为15000m3/h，一套。

4.3 处理废气排 放浓度标准

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的有关要求，该项目排放废气应达到标准中表二的二级污染物排放标准，详细指标如下：

表4-3  污染物排放标准值

另：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的有关要求当排气筒两百米范围了无超过15m建筑物时，烟囱高度应为15米。

4.4 处理技术选择原则

（1）、尽可能的控制成本，在废气处理方案设计过程中，为节省投资，对有资金压力的企业，提高资金使用效率，结合现场实际合理设计风管、风机参数，减少资源、能源浪费。

（2）、寻找净化优异的工艺参数条件，重点考虑接触反应条件—反应时间和反应空间（与风速和风量以及反应空间结构和大小）。

（3）、结合现场实际情况，根据现场调研的废气污染物化性质，采用合理处理的净化方式，处理生产废气，能满足优良的投资性价比要求，达到设计要求。

4.4.1常用处理技术介绍

（1）、活性炭吸附法

利用活性炭的吸附功能使恶臭、有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭、有机废气。净化效率很高，可以处理多组分恶臭、有机废气.

（2）、光催化设备

光催化设备又称光氧催化，利用废气物质对光子管辐射能的吸收，改变废气物质的分子能，分子结构发生变化。

光氧催化光子氧化段：净化设备产生大量可控的电子、离子、自由基和激发态分子等，如羟基自由基，活性炭等强氧化性基团，这些可控浓度的高级氧化气体在纳米材料的催化作用下参与发生氧化反应，废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性炭基团发生反应，最终将污染物转化为C02和H20等物质，从而达到净化废气的目的。

首先，该技术最大的优势是由于有特殊波长的管子光辐射污染物质这一光能辐射的协同作用，在氧化反应之前改变污染物质的分子能及结构，使得处理效率在同等氧化状态下，与高压放电及光氢离子氧化技术相比，高出20%以上的处理效率，同时不受湿度影响，没有氮氧化物等次生污染产生。

其次，可根据污染状态或大气条件，通过控制系统及时调整光子管工作数量，加大或减少氧化气体浓度，优良的灵活性，使得各种状态下都能满足达标的同时，最大限度节能降耗。对于分解有机物特别是苯类气体，具有极高的处理效率，本方案选用此处理方式。